Чем я занимаюсь в свободное от учебы время.
Однажды в поиске занятий на каникулах мне предложили пройти практику в Физико-техническом институте имени А.А. Галкина и поработать над вакуумной установкой СНВЭ.
Рис. 1 Промышленной вакуумной печи СНВЭ
В первый день мне показали принцип работы установки вакуумного спекания. Последующие несколько месяцев я занимался порошковой металлургией. А именно: 1. Просеивал старые порошки через сито, очищая порошок от крупных слипшихся камней и ржавчины.
Рис.2 Сито
Рис. 3,4 Порошковый металл
Когда установка была модернизирована и автоматизирована, мне поступило предложение о восстановлении другой модели печи вакуумного напыления.
Установку восстановили и переделали под вакуумную ТВЧ печь. Особенностью этой печи стало то, что она использует не масляный диффузионный насос, а магниторазрядный. Это позволяет получать более чистые слитки.
Не смотря на то, что печь предназначалась для других целей ( напыления поверхностей ) ее камеру полностью очистили от старой системы и ввели туда свою: индуктор и два вращающихся ввода для двигателей, которые будут приводит в движение тигли с металлом. Так из автоматизированной установки, которая под вакуумом напыляла металлические и стеклянные изделия мы получили установку, которая позволяет получать слитки без примесей.
Работает установка намного проще. В начале проверяется готовность к работе: наличие сжатого воздуха, система охлаждения, конденсаторы, огнетушитель. Когда все исправно запускаем форвакуумный насос, даем ему прогреться 3-5 мин. Затем открываем баллон с жатым воздухом для того чтобы открыть клапаны, для откачки воздуха из камеры. Когда в камере давление достигает отметки 3*10-3 мм.рт.ст., открываем систему охлаждения и запускаем магниторазрядный насос при давлении 5*10-8 мм.рт.ст. Затем запускаем генератор, подаем нагрузку, включаем подмагничивание.в результате чего происходит плавка. Закончив работу выключаем подмагничивание, убираем напряжение и выключаем генератор. После того как металл остынет и превратится в слиток, выключаем насосы, размыкаем фиксаторы дверцы камеры и открываем клапан напуска воздуха, перекрываем баллон с жатым воздухом и извлекаем тигель из индуктора и отключаем систему охлаждения.
Рис. 5 Установка вакуумного напыления
Рис. 6,7 Камера и панель управления
Рис. 8 Генератор
Рис. 9 Паспорт генератора
Рис. 10,11 магниторазрядный насос и схема вакуумная принципиальная
Не смотря на то, что вакуумная промышленность считается высокотехнологической, за много лет ее развития мало что изменилось. И поэтому, разобравшись с одной установкой можно работать практически со всеми.